+7 (812) 324-85-53
Суммарная мощность приводов
53 кВт
Наименование
Примечания
Количество
Комплекс ЛГМ
1
Элеватор
1
1.8
Вибростол програмный
1.12
Опока
1
1.2
Пульт управления комплексом
1
1.14
Бункер большой
1
1.9
1
Короб приемный
1.5
1
Настил вибростола
1.13
10 – 12
Щит управления комплексом
1.15
Механизм вакуумирования опок
5,5 кВт
1.16
1
Виброрассеиватель
1.4
5,5 кВт
26 – 60
Конвейер тележечный
1.1
4 кВт
1
Кантователь
1.3
1
Контейнер для шлака
1.6
23 кВт
5,5 кВт
1 кВт
1
Мостик переходной
1.10
Охладитель песка
1.7
Номер
8,5 кВт
1
Дозатор песка
1.11

Инфракрасный ШКАФ
ДЛЯ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ


  • Регулируемая скорость потока (2-4 м/с): Оптимальные параметры для каждого материала и слоя.
  • Точный контроль температуры (20-28°C): Обеспечение мягкой и равномерной сушки, предотвращающей деформацию и растрескивание.
Предназначен для сушки керамических оболочек и модельных блоков при производстве отливок по технологии ЛВМ (литье по выплавляемым моделям). Оборудование обеспечивает поддержание стабильных температурных режимов и равномерную сушку слоев керамической оболочки, что напрямую влияет на качество литейных форм и готовых отливок.

Сушильный шкаф применяется на предприятиях точного литья, в литейных цехах и автоматизированных линиях изготовления керамических форм. Использование оборудования позволяет снизить вероятность растрескивания оболочек, сократить количество дефектов и повысить стабильность технологического процесса.
Шкаф используется для:
  • сушки керамических оболочковых форм;
  • межслойной сушки керамической оболочки;
  • поддержания заданной температуры и влажности;
  • подготовки форм к дальнейшим операциям ЛВМ процесса;
  • повышения качества оболочковых форм и точности отливок.
Оборудование может применяться как в составе автоматизированных литейных комплексов, так и на отдельных участках изготовления керамических форм.

Назначение шкафа для сушки керамических форм

Шкаф для сушки керамических форм и оболочек ЛВМ

Особенности и преимущества оборудования

Шкаф для сушки керамических форм обеспечивает равномерную циркуляцию воздуха внутри рабочей камеры, что позволяет добиться стабильной сушки по всему объему загрузки.

Основные преимущества:
  • равномерная сушка керамических оболочек;
  • снижение риска появления трещин и деформаций;
  • поддержание стабильного микроклимата;
  • повышение качества керамической оболочки;
  • сокращение времени технологического цикла;
  • возможность интеграции в автоматизированные линии ЛВМ;
  • надежная промышленная конструкция;
  • энергоэффективность и удобство эксплуатации.

Применение шкафа особенно эффективно при производстве сложных и крупногабаритных отливок, где качество керамической формы имеет критически важное значение.

Применение в литейном производстве

Сушильные шкафы используются при производстве:
  • стальных отливок;
  • отливок из цветных сплавов;
  • высокоточного литья;
  • авиационного и энергетического литья;
  • деталей сложной геометрии.
Оборудование подходит для предприятий, внедряющих современные технологии автоматизации литейного производства и импортозамещения оборудования.

Автоматизация процессов ЛВМ

Современные литейные производства требуют стабильности технологических процессов и высокой повторяемости качества. Шкафы для сушки керамических форм позволяют обеспечить контролируемые условия сушки и интегрируются в комплексные линии изготовления оболочковых форм. Завод АКС активно развивает решения для автоматизации процессов изготовления керамических оболочек и литейного производства.
Шкаф для сушки керамических форм
Отдел продаж оборудования:
+7 (812) 324-85-50
zakaz@zavodaks.com